TMCP技术就是通过控制轧制和控制冷却的技术,控制轧制是提高强度、韧性的TMCP技术重要手段。现阶段TMCP钢材在各个行业中应用较多,特别是海工行业中。TMCP钢在超声波传播特性上却有别于普通碳钢,呈现各向异性,超声波沿钢板的轧制方向和垂直轧制方向的折射角各有不同。
TMCP技术是通过在钢材在热轧过程中,控制它的加热温度、轧制温度,在轧制后又采用加速冷却技术的基础上,实现了钢材晶粒细化和使细晶强化,抑制奥氏体的再结晶过程,使钢材具有良好的综合机械性能。
TMCP工艺在不添加过多的合金元素的前提下,也不须要在后续过于复杂的热处理的工艺前提下,能够产出高质量综合机械性能的钢铁,普遍被认为是20世纪钢铁业最伟大的成就之一。
TMCP工艺产出的钢材碳当量较小 ,明显具有良好的焊接性,可使钢材不做热处理的情况下进行焊接。碳当量低可以降低焊后焊接热影响区的硬度,不容易形成珠光体组织使母材变得脆性更大,容易保证焊接部位的韧性较大;同时也具备了良好的抗层间撕裂力且具有一定的耐腐蚀性能。正是因为拥有这些特点,TMCP钢所应用的范围在逐年不断的扩大,对TMCP钢的超声波无损检测要求也越来越高,超声波的应用也越来越重要,特别是对TKY等其他检测手段无法覆盖到的地方尤其重要。由于TMCP钢在轧制过程中,钢板晶粒在轧制方向上呈现长条状,从而导致TMCP钢呈现轧制方向不同,晶粒的方向也跟着不一样,这样也就导致了超声波沿钢板轧制方向和垂直轧制方向的折射角的不同。所以研究各种角度超声
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